药片除尘机属于制药专用设备,其操作通常需遵循GMP规范,涉及清洁、启动、运行监控、清灰/排尘、停机等环节,且应结合具体机型(如振动筛式、气流式或上悬式设计)进行精细化控制。若设备用于药片表面微尘去除,还需注意防止交叉污染、确保环境洁净度,并定期验证除尘效果。
1、开机前检查
确认设备密封完好,吸尘口与管道连接紧密,无泄漏;检查过滤装置(如滤网或滤筒)是否清洁或需要更换;确认压缩空气压力正常(若采用气动清灰),一般维持在0.4–0.6MPa。
2、启动辅助系统
先开启除尘系统的压缩空气或负压风机,建立稳定气流环境,避免药片通过时产生粉尘逃逸。
3、运行除尘作业
启动药片输送装置(如振动给料器或提升机),使药片均匀通过上悬式除尘区域。气流从上向下或侧向吹拂药片表面,带走粉尘并经滤芯收集。
4、过程监控
观察排灰是否顺畅,压差是否稳定。若设备配备自动反吹清灰功能,应设定合理周期(如每15–30分钟一次),防止滤材堵塞。
5、停机与清洁
作业结束后,先停止药片供给,继续运行除尘系统数分钟以清除残留粉尘;关闭风机和压缩空气系统;拆卸可清洗部件(如集尘盒、滤芯)进行清洁或灭菌处理,符合制药卫生要求。